Keilrippenriemen für Rollenförderer: Sauber, wartungsarm und leise
Neue Wege beim Einsatz von Materialien in Industrie-Unternehmen: Moderne Keilrippenriemen wie der ConveyXonic® von Hutchinson ersetzen zunehmend Kettenantriebe – auch bei Paletten-Förderanlagen in der Logistik.
Eingesetzte Materialien in der Industrie rücken durch aktuelle Herausforderungen wie Kostenreduktionen, Energieeinsparungen und Überlegungen für nachhaltige Bedingungen in den Fokus. Insbesondere Unternehmen der Lebensmittelbranche und Pharmaindustrie stellen an Hersteller von Palettenförderanlagen immer höhere Anforderungen an eine saubere, störungsfreie und geräuscharme Intralogistik.
Auf der Suche nach möglichen Einsparpotenzialen unterliegen insbesondere die Antriebe der Prüfung. Denn in Rollenförderanlagen bewegen bisher Kettenantriebe die hochgewichtigen Paletten mit bis zu zwei Tonnen. Dabei bieten moderne Keilrippenriemen in Rollenförderern deutliche Vorteile.
Im Vergleich: Kettenantrieb vs. Riemenantrieb
Bei der Instandhaltung benötigen Ketten regelmäßig Öle und Fette, die in Herstellung und Entsorgung teuer und wenig ökologisch sowie im Einsatz schwierig sauber zu halten sind, wenn sich Staub und Schmutz festsetzen. Dagegen sind Keilrippenriemen wartungsarm und sauber in der Anwendung, da für die Pflege und Wartung keine Schmierung notwendig ist.
Laufzeiten von Rollenförderern haben in der Regel keine Unterbrechung während der Betriebszeit. Mit einem Kettenantrieb zählen diese deshalb zu den größten Geräuschemittenten. Eine mögliche Kapselung wäre unverhältnismäßig und würde die Zugänglichkeit für Wartung und Reparatur einschränken. Dagegen ist ein Riemenantrieb sehr geräuscharm – ideal für die Lärmreduzierung im Betrieb. Des Weiteren reduzieren die Rippenriemen den Energieverbrauch, sind hinsichtlich des geringeren Verschleißes und der Gesamtkosten damit wesentlich günstiger, und vorteilhafter. Die Herausforderung, um die Vorteile der Riementechnologie in Paletten-Förderanlagen nutzen zu können, liegt in der technischen Umsetzung für den Transport hoher Gewichte mit Keilrippenriemen – dabei unterstützt und begleitet Hilger u. Kern Industrietechnik.
Gezielte Beratung und individuelle Begleitung
Die Experten für Antriebstechnik und verschiedene Antriebsriemen können mit fundiertem technischem Know-how ausgehend von einer gezielten Analyse individuell beraten. „Hersteller modernisieren derzeit ihre Antriebe in Förderanlagen. Mit unserer Erfahrung aus anderen Projekten begleiten wir Unternehmen bei der Umsetzung mit passgenauen Riemen“, berichtet Ralf Tunze, Techniker bei Hilger u. Kern Industrietechnik.
Für die besonderen Anforderungen der Rollenförderer eignet sich der ConveyXonic®-Riemen von Hutchinson, dem französischen Hersteller von Antriebsriemen für die Industrie. Der Keilrippenriemen ist mit bis zu 2.000 kg belastbar, fast wartungsfrei, sehr leise und sauber. Denn das Rippenprofil des ConveyXonic® bildet keine Zwischenräume zur Riemenscheibe, in denen sich Staub ansammeln kann. Mit einem elastischen und damit selbstspannenden Zugträger sorgt er für eine konstante und definierte Vorspannung. Das verbessert den Wirkungsgrad und senkt den Stromverbrauch.
Die ideale Auslegung der technisch optimalen Lösung entsteht im direkten Austausch von Hilger u. Kern Industrietechnik und Hutchinson, gemeinsam mit Herstellern der Paletten-Förderanlagen und Unternehmenskunden. Ermittelt wird die richtige Konfiguration in einem Simulationsprogramm, die Prüfung der theoretischen Werte findet daraufhin in einer Testanlage statt. Ein Langzeitversuch zeigte die Zuverlässigkeit und Sicherheit des ConveyXonic®: Unter den Einsatzbedingungen der Auslegung kann eine durchschnittliche Lebensdauer von sieben Jahren erwartet werden.
Als exklusiver Vertriebspartner von Hutchinson in Deutschland liefert Hilger u. Kern Industrietechnik viele ConveyXonic®-Abmessung direkt aus dem Lager. Die Auswahl eines Ersatzriemens erfolgt bequem über den ConveyXonic®-Wizard online per Website oder App.
Hier finden Sie unser gesamtes Portfolio an Keilrippenriemen.
